సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ ఒక యాంత్రిక బేస్ భాగం, ఇది చాలా డిమాండ్ కలిగి ఉంది. సాధారణంగా, బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, రివెట్‌లు మొదలైనవి భద్రతను నిర్ధారించడానికి లేదా సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత, చెడు వాతావరణం లేదా ఇతర ప్రమాదకరమైన పని పరిస్థితుల ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు. సాధారణ పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు. కానీ ప్రత్యేక సందర్భాలలో, ఫాస్టెనర్ పదార్థాలు తీవ్రమైన తుప్పు లేదా అధిక బలం యొక్క పరిస్థితులను తీర్చాల్సిన అవసరం ఉంది, చాలా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉన్నాయి మరియు అల్ట్రా హై బలం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉద్భవించింది. డ్రిల్లింగ్ తోక తీగను ఉపయోగించినప్పుడు మరియు నిర్వహించేటప్పుడు ఈ క్రింది ఆరు సమస్యలపై దృష్టి పెట్టాలి:
1. డ్రిల్లింగ్ తోక తీగను కడిగే ప్రక్రియ చాలా అత్యవసరం మరియు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. ప్రక్రియ సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ తోక తీగ యొక్క ఉపరితలంపై అవశేషాలు ఉంటాయి. ఈ దశ సిలికేట్ క్లీనర్ కడిగిన తర్వాత శుభ్రం చేసుకోవాలి.
2. టెంపరింగ్ ప్రక్రియలో, స్టాక్ విలీనం చేయాలి, లేకపోతే చల్లార్చే నూనెలో స్వల్ప ఆక్సీకరణ జరుగుతుంది.
3. వైట్ ఫాస్ఫైడ్ అవశేషాలు అధిక బలం గల స్క్రూల ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో తనిఖీ తగినంత జాగ్రత్తగా లేదని సూచిస్తుంది (పాయింట్ 1). 4. భాగాల ఉపరితలంపై నల్లబడటం దృగ్విషయం రసాయన రివర్స్ అప్లికేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వేడి చికిత్స పూర్తిగా చేయలేదని మరియు ఉపరితలంపై ఆల్కలీన్ అవశేషాలను పూర్తిగా తొలగించలేదని సూచిస్తుంది.
5. ప్రామాణిక భాగాలు ప్రక్షాళనలో తుప్పుపడుతాయి, మరియు ప్రక్షాళన చేయడానికి ఉపయోగించే నీటిని తరచుగా మార్చాలి.
6. అధిక తుప్పును చల్లార్చే నూనె చాలా కాలం నుండి ఉపయోగించబడిందని సూచిస్తుంది, మరియు దానిని జోడించడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.