సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ అనేది మెకానికల్ బేస్ భాగం, దీనికి చాలా డిమాండ్ ఉంది. సాధారణంగా, బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, రివెట్‌లు మొదలైనవి భద్రతను నిర్ధారించడానికి లేదా సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం, చెడు వాతావరణం లేదా ఇతర ప్రమాదకరమైన పని పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు. సాధారణ పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు. కానీ ప్రత్యేక సందర్భాలలో, ఫాస్టెనర్ పదార్థాలు తీవ్రమైన తుప్పు లేదా అధిక బలం యొక్క పరిస్థితులను తీర్చాలి, అనేక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్ట్రా హై స్ట్రెంగ్త్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉద్భవించాయి. డ్రిల్లింగ్ టెయిల్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మరియు నిర్వహించేటప్పుడు ఈ క్రింది ఆరు సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
1. డ్రిల్లింగ్ టెయిల్ వైర్‌ను శుభ్రం చేసే ప్రక్రియ చాలా అత్యవసరం మరియు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. ఈ ప్రక్రియలో, డ్రిల్లింగ్ టెయిల్ వైర్ ఉపరితలంపై అవశేషాలు ఉంటాయి. సిలికేట్ క్లీనర్‌ను కడిగిన తర్వాత శుభ్రం చేయడం ఈ దశ.
2. టెంపరింగ్ ప్రక్రియలో, స్టాక్‌ను విలీనం చేయాలి, లేకుంటే క్వెన్చింగ్ ఆయిల్‌లో స్వల్ప ఆక్సీకరణ జరుగుతుంది.
3. అధిక బలం కలిగిన స్క్రూల ఉపరితలంపై తెల్లటి ఫాస్ఫైడ్ అవశేషాలు కనిపిస్తాయి, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో తనిఖీ తగినంత జాగ్రత్తగా లేదని సూచిస్తుంది (పాయింట్ 1). 4. భాగాల ఉపరితలంపై నల్లబడటం దృగ్విషయం రసాయన రివర్స్ అప్లికేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వేడి చికిత్స పూర్తిగా జరగలేదని మరియు ఉపరితలంపై ఉన్న ఆల్కలీన్ అవశేషాలు పూర్తిగా తొలగించబడలేదని సూచిస్తుంది.
5. ప్రక్షాళనలో ప్రామాణిక భాగాలు తుప్పు పట్టుతాయి మరియు ప్రక్షాళన చేయడానికి ఉపయోగించే నీటిని తరచుగా మార్చాలి.
6. అధిక తుప్పు అనేది క్వెన్చ్ ఆయిల్ చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడిందని సూచిస్తుంది మరియు దానిని జోడించడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.