ఉపయోగం సమయంలో, పని వాతావరణం యొక్క ప్రభావం కారణంగా ఉక్కు భాగాలు ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు మరియు రసాయన తుప్పుకు గురవుతాయి. ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడం మరియు వర్క్‌పీస్‌ల యాంటీ తుప్పు లక్షణాలను మెరుగుపరచడం పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో సర్వసాధారణం. ఈ సమస్య అద్భుతమైన యాంటీ తుప్పు లక్షణాలతో రెండు ఉపరితల సాంకేతికతలను పరిచయం చేస్తుంది: డాక్రోమెట్ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత

డాక్రోమెట్ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత అనేది యాంటీ తుప్పు పూత సాంకేతికత, ప్రధానంగా లోహ ఉత్పత్తుల ఉపరితల రక్షణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి లోహపు ఉపరితలాన్ని యాంటీ తుప్పు లక్షణాలతో అకర్బన పూత పొరతో సమానంగా కవర్ చేస్తుంది. సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 300 ° C. ఈ పూత ప్రధానంగా అల్ట్రాఫైన్ ఫ్లాకీ జింక్, అల్యూమినియం మరియు క్రోమియంతో కూడి ఉంటుంది, ఇది మెటల్ ఉత్పత్తుల యొక్క తుప్పు నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. డాక్రోమెట్ ప్రక్రియ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై 4~8 μm యొక్క దట్టమైన ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఫ్లేక్ జింక్ మరియు అల్యూమినియం యొక్క అతివ్యాప్తి పొరల కారణంగా, ఇది ఉక్కు భాగాలను సంప్రదించకుండా నీరు మరియు ఆక్సిజన్ వంటి తినివేయు మాధ్యమాలను నిరోధిస్తుంది. అదే సమయంలో, డాక్రోమెట్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, క్రోమిక్ యాసిడ్ రసాయనికంగా జింక్, అల్యూమినియం పౌడర్ మరియు బేస్ మెటల్‌తో చర్య జరిపి దట్టమైన పాసివేషన్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, డాక్రోమెట్ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత ఒక సాధారణ మెటల్ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి. డాక్రోమెట్ సాంకేతికత ప్రధానంగా యాంటీ తుప్పు రక్షణ కోసం, ముఖ్యంగా స్క్రూలు మరియు ఫాస్ట్నెర్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మెటల్ ఉత్పత్తుల కాఠిన్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రాపిడి మరియు తుప్పు నిరోధకత. కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధక అవసరాలు రెండింటినీ కలిగి ఉన్న వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, క్రో టెక్నాలజీ మరింత వర్తిస్తుంది. తగిన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను ఎంచుకున్నప్పుడు, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దానిని ఎంచుకోవాలి.

వెబ్‌సైట్: